硬件设计
以嵌入式系统硬件设计为主,根据客户需求提供器件选型、原理图设计和PCB设计等硬件设计服务,公司硬件设计团队在车载电子、工业电子、医疗电子、通讯电子、消费电子、军工电子等领域拥有丰富的项目设计开发经验,为客户提供专业的设计服务。
软件设计
根据客户需求,提供从嵌入式系统底层驱动至上层应用软件的开发服务,公司软件设计团队熟悉RTOS、Linux、Android、鸿蒙等主流操作系统,擅长使用C/C++/Python/Java/Lua/JS等编程语言,团队项目经验丰富,为客户提供一整套的软件设计服务。
定制流程
公司专注于高速PCB Layout设计,团队拥有多名15年以上专业的硬件PCB LAYOUT工程师,有丰富的PCB Layout设计经验,主要承接多层板、高密度板、高速板、大功率板的PCB设计业务,服务领域包含汽车电子、工业电子、医疗电子、军工电子、通讯电子、消费电子、电力电子,熟练运用PCB设计软件Altium、Pads、Allegro、立创EDA等主流EDA软件进行设计。
一、PCB设计客户需提供的资料如下:
- 原理图,网络表;
- 结构板框尺寸DXF;
- 器件封装或器件规格书;
- 布局布线建议等设计要求。
二、PCB设计合作流程
资料审核——报价单——签订项目合同——预付定金——开始设计——布局确认——布线确认——内部评审——生产资料输出——制板工程问题答复——设计总结、设计归档——项目验收/完成——支付尾款
三、设计能力
参数 |
数值 |
最高设计速率 |
60GHz |
最高设计层数 |
28层 |
最小设计线宽线距 |
3mil |
最小BGA间距 |
0.5mm |
最小机械孔直径 |
8mil |
最小激光钻孔直径 |
4mil |
最多PIN数 |
35600pin |
最多BGA焊盘数 |
3500pin |
最多BGA器件数量 |
24个 |
最大走线电流 |
160A |
四、PCB设计交期
单板PIN数 |
设计交期(自然日) |
0-2000PIN |
2-5天 |
2000-3000PIN |
5-7天 |
3000-4000PIN |
7-9天 |
4000-6000PIN |
9-12天 |
6000-8000PIN |
12-15天 |
8000-10000PIN |
15-17天 |
10000-15000PIN |
17-20天 |
15000-20000PIN |
20-24天 |
20000PIN以上 |
25天及以上 |
PS:以上交期为常规交期,最终设计交期需根据电路板难易程度等因素合理评估!
五、PCB涉及主控平台
一、PCB抄板业务流程
指客户的到抄板服务的整个过程,包括但不限于下面几步:
- 项目咨询/报价PCB抄板费用
客户提供自己的抄板需求,板型介绍,抄板时间期限预期以及相关PCB板已知信息并与抄板公司服务或技术人员沟通谈妥抄板价格。
- 客户提供板卡并支付预付款
如果是以快递的形式寄送PCB板,请注意包好,以免损坏。
- 我司依照客户需求进行抄板
- 抄板完成请客户确认
- 确认完成,结清尾款。
二、PCB抄板客户需要提供得东西:
- 客户需提供1-2个完好得PCBA实物,我司一块用来打磨复刻走线,一块用来对比验证所复刻得走线是否正确。
- 如只抄PCB情况下,有现成得原理图提供给我们。
- 只抄原理图情况下,有PCB或BOM文件提供给我们,有部分文件抄板费用评估会相对优惠。
三、抄板时间
交期
抄板层数 |
抄板需要交付的文件 |
抄板时间 |
2层 |
原理图/PCB/BOM |
3-5天 |
4层 |
原理图/PCB/BOM |
5-7天 |
6层 |
原理图/PCB/BOM |
7-8天 |
8层 |
原理图/PCB/BOM |
8-10天 |
10层 |
原理图/PCB/BOM |
10-12天 |
12层 |
原理图/PCB/BOM |
12-14天 |
14层 |
原理图/PCB/BOM |
14-16天 |
16层 |
原理图/PCB/BOM |
16-20天 |
18层 |
原理图/PCB/BOM |
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20层 |
原理图/PCB/BOM |
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22层 |
原理图/PCB/BOM |
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24层 |
原理图/PCB/BOM |
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26层 |
原理图/PCB/BOM |
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28层 |
原理图/PCB/BOM |
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由于18层及18层以上板卡较复杂,时间可协商,客户优先!
PS: 以上抄板交付的文件均是Altium格式!
二、怎样抄PCB板,PCB抄板流程介绍
PCB抄板流程有客户希望了解的抄板业务流程,即与抄板公司进行合作时一般需经过哪些流程得到自己想要的结果;也有工艺上的抄板流程,即抄板是怎样一步一步进行直至抄板完成的。
PCB抄板工艺流程
PCB为不装元件的印刷电路板,而装了元件的印刷电路板被称为PCBA。下面为有元件的PCB板抄板流程。
-
扫描电路板图片
- 由于可能出现大元件下还有小的贴片元件,可先扫描后拆掉大的再扫一次。
- 多数PCB板背面也有元器件及走线,记得扫描PCB板背面图片做记录。
- 如果有较高的元器件影响到扫描图片的清晰度,拆掉较高元件后再做一次扫描。
- 扫描前检查原板有无污迹,有污迹先清洗干净后扫面。
- 扫描分辨率通常用600ppi,较密集的PCB板用1200ppi(分辨率)扫描。
- 扫描好的图片调整好方向,亮度。
-
拆板
拆掉所有器件,将第一步扫描的图片打印出来,贴上透明的双面胶,将拆卸下的元件贴到打印图上对应的位置。并且将PAD孔里的锡去掉。用洗板水将PCB清洗干净,然后放入扫描仪内,扫描仪扫描的时候根据板子精密程度选择适当的像素,以便得到较清晰的图像,启动OHTOSHOP,用彩色方式将丝印面扫入,保存该文件并打印出来备用;
注: 拆板时应注意元件的极性和方向。
-
制作BOM单
参照第一步中的电路板图片在纸上记录好所有元气件的型号,参数,以及位置,尤其是二极管,三机管的方向,IC缺口的方向等,最终做出BOM表;
-
磨板
用水纱纸将TOP LAYER 和BOTTOM LAYER两层轻微打磨,打磨到铜膜发亮,放入扫描仪,启动PHOTOSHOP,用彩色方式将两层分别扫入;
-
调图
调整画布的对比度,明暗度,使有铜膜的部分和没有铜膜的部分对比强烈,然后将次图转为黑白色,检查线条是否清晰,如果不清晰,则重复本步骤。如果清晰,将图存为黑白BMP格式文件TOP.BMP和BOT.BMP,如果发现图形有问题还可以用PHOTOSHOP进行修补和修正。
-
绘线
启动PCB抄板软件Protel,在文件菜单中调入扫描的PCB板图片,将两个BMP格式的文件分别转为PROTEL格式文件,在PROTEL中调入两层,如过两层的PAD和VIA的位置基本重合,表明前几个步骤做的很好,如果有偏差,则重复第4步。
-
放置器件
将TOP层的BMP转化为TOP.PCB,注意要转化到SILK层,然后你在TOP层描线就是了,并且根据第二步的图纸放置器件。画完后将SILK层删掉。
-
多层抄板
将BOT层的BMP转化为BOT.PCB,与上面一样是转化到SILK层,然后你在BOT层描线就是了。画完后将SILK层删掉。
-
多层调用
在PROTEL中将TOP.PCB和BOT.PCB调入,合为一个图就OK了。
-
对图
用激光打印机将TOP LAYER, BOTTOM LAYER分别打印到透明胶片上(1:1的比例),把胶片放到那块PCB上,比较一下是否有误,如果没错,一个简单的双面板就做出来了!
案例展示:
专注高多层线路板制造。工厂处于珠三角线路板产业集群的核心地带,产品广泛应用于车载、工控、通信、医疗、安防等领域。
PS:样板制板可支持8H~24H交付。
工厂位于上海奉贤区,占地面积2000多平方米,厂房使用面积1700多平方米。公司设备现有日本YAMAHA和JUKI高精密SMT贴片机、全自动锡膏印刷机、10温区回流焊接机、无铅波峰焊接插件线、自动三防柒处理生产线、SPI、X-ray、AOI光学检测仪、质量检测设备和成品装配生产流水线。
专注SMT贴片加工、PTH无铅波峰焊接、后焊测试、组装装配等电子产品PCBA加工;提供贴片、插件、后焊、老化、测试、组装、包装的整个一条龙生产制造过程。
设备生产能力可以贴装电子元器件的最小尺寸是0201,基板:L50×W50mm~L700×W460mm,贴装精度:±0.05mm(μ+3σ)、±0.03mm(3σ),例如:SOP、SOJ、TSOP、TTSOP、QFP、BGA、U-BGA等,能满足各种电子产品生产加工需求。
公司主要承接电子产品的研发设计、PCB板打样、PCBA样品贴片、来料SMT贴片批量加工、PCBA批量加工、测试、成品组装、包装加工等加工业务,生产加工的产品有:方案公司主板、模块板,蓝牙音箱板、灯板;车载音影、安全、解码等智能产品、医疗器械控制板;智能家居控制板;工业自动化控制板:智能手表/手环板等各类板卡。
服务领域有:新能源汽车、工业控制、信息通讯、物联网、医疗设备、智能家居、智能仪表等行业。已通过ISO9001质量管理体系认证,严格按ISO9000质量管理体系管理措施执行,致“生产管理措施不断加强,品质管控措施不断完善,产品质量更加精益求精,服务质量更上一层楼”。
PS: 样板贴片可支持12H~48H交付!
芯华微(上海)科技为客户规划、搭建CAD/Soldworks/CATIL加工一体化平台,帮助客户提升设计效率,缩短研发周期、降低成本,以确保他们在行业中的竞争优势!
我们的优势
-
设计:一个好的产品,是传达企业文化和价值的关键,我们的设计团队善于从产品要求出发,以创新驱动设计,通过缜密的逻辑计算,考虑产品的可加工性和成本,为客户量身打造富有合理和竞争力的产品。
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加工:整合了上海及周边加工行业相关的全体系资源,配套包括钣金加工、机加工、3D打印及手板制作、五金及零配件公司、电气原元件厂等。
产品设计流程
- 客户需求信息采集
- 方案讨论
- 签订项目合同
- 项目立项
- 预付定金
- 产品设计
- 机械设计
- 设计评估
- BOM图纸输出
- 加工组装
- 产品确认
- 产品交付
- 支付尾款
核心板案例:
十层瑞芯微RK3588核心板
十层中鸿微JFMP130T核心板
六层海思Hi3519核心板
十层瑞芯微RK3576核心板
十层全志T527核心板
八层联发科MT8395L核心板
汽车电子案例
全志T507 360环视主板
德州仪器TDA-2 360环视主板
地平线J2前视一体机主板
瑞芯微RK3588S AI主板
工业电子案例
内窥镜主板
工控机主板
军工电子案例
高速通讯主板
100G数据中心加速主板
GPS地面控制终端主控板
PCB(Printed Circuit Board)的材质多种多样,每种材质都有其独特的优缺点以及适用场景。以下是几种常见PCB材质的优缺点及适用场景的详细分析:
一、PCB的基本概念与功能
PCB,全称印制电路板,是电子工业中不可或缺的基础元件。它的主要功能在于支撑电路元件和互连电路元件,实现制程和互连两大作用。通过PCB,电子元器件得以有序排列并相互连接,形成完整的电路系统,从而实现各种复杂的功能。
为什么选择芯华微(上海)科技有限公司?
- 芯华微(上海)科技有限公司是一家知名的电路设计公司,自成立以来一直提供高质量的PCB设计。
- 芯华微(上海)科技有限公司重点核心业务是电子产品开发,即方案定制化设计、PCB设计、PCB抄板、软件开发。
- 有电气和机械专业工程师组成的知识渊博的设计团队。
- 有专业的电路设计、ARM开发等工程师组成的设计团队。
- 扎实的电路板制造知识,擅长高速电路设计、集成电路设计。
- 成本敏感的商业应用设计。
- 与客户的沟通是芯华微(上海)团队的第一要务。
- 芯华微(上海)科技有限公司有许多满意的客户,并且已经完成了多个成功的项目。
- 芯华微(上海)科技有限公司技术人员周一~周日均在线,全力满足您的技术需求。